据搜狐新闻11月10日讯，化学抛光采用磷酸、硝酸、硫酸，三种混酸配成抛光液，在高温下对铝等金属进行溶解—钝化循环，实现镜面光亮 。铝材表面溶解的铝离子会不断在酸液中积累，从而逐渐抑制磷酸的抛光活性，导致抛光速度变慢、表面增亮效果下降、酸液腐蚀性增强、设备腐蚀加速、抛光液稳定性降低，易产生沉淀、浑浊现象。传统工艺难以将铝离子与混酸精准分离，再生酸中杂质含量无法满足高反光率抛光的严苛要求。

阳极氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。在此过程中，槽液中铝离子的浓度在持续变化，电解液中铝离子的过多积累会引起氧化膜层出现自斑或雾状等一系列的问题。为了保证槽液中铝离子浓度稳定在合理的工艺范围内，传统的方法是当氧化槽液中铝离子浓度达到工艺的极限时更换新的电解液，从而产生了待处理的危废。

磷资源总量有限，随着锂电材料的兴起，磷酸资源越来越稀缺和昂贵，因此针对抛光液或阳极氧化中磷酸混酸废液的回收纯化显得十分必要。为提高磷酸及其混酸的利用率，国初科技（厦门）有限公司采用分离纯化专用的“磷酸纯化膜”及配套的“磷酸纯化系统”，形成了成套的磷酸提纯工艺技术包。

磷酸纯化组件的两侧分别通入原酸及纯水，原酸侧的磷酸根离子由于浓度梯度以及膜本身对磷酸根离子的选择性，磷酸根将向纯化酸侧迁移，根据电离平衡原理，氢离子会通过膜与磷酸根离子结合，而金属离子则在原酸侧被膜截留，从而将原酸中的酸分离出来。

磷酸纯化工艺流程图：

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国初科技磷酸纯化系统，具有如下优点：

•  工艺简单实用、运行稳定；
•  安装使用简单、维护方便；
•  结构设计紧凑、操作简单；
•  分离效果较好、回收率高；
•  无需过多稀释、高浓度过滤；
•  无需加热、常温运行、节能降耗；
•  无需加压、低压运行、运行成本低；
•  无需相转化、无需加药剂、不产生固废；

国初科技磷酸纯化技术可应用于金属表面化抛液、阳极氧化的磷酸、硝酸、盐酸等混合废酸的回收循环利用，降低企业用酸成本并减少危废排放。

国初科技(厦门)有限公司是一家以新型膜分离技术为核心，致力于分离纯化技术应用推广的国家级高新技术企业，为酸碱再生、电力能源、石油石化、芯片半导体、生物制药、食品饮料、发酵行业、化工冶金、环保等行业提供过滤及纯化综合解决方案，提高产品的品质，满足客户的需求。