据搜狐新闻网12月22日讯，铝及其合金在相应旳电解液和特定旳工艺条件下，由于外加电流旳作用下，在铝制品上形成一层氧化膜，以克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面旳缺陷。为了提高产品品质，金属表面处理等精加工行业常用磷酸处理金属表面，使金属表面生成难溶的磷酸盐薄膜，以保护金属免受腐蚀，利用磷酸和硝酸混合作为化学抛光剂，提高金属表面的光洁度。

然而，在阳极氧化的生产过程中有大量水洗工序，会产生许多酸性废水。且在工艺生产过程中，对金属铝及铝合金表面进行磷酸化学抛光时，使用的化学抛光液中铝成份会不断溶解积聚，致使抛光液不能重复使用，成为混合酸废液。

废酸排放易引起环境危害，在废酸产生量较大的行业，如有色金属行业，排出的废酸中含有大量重金属，溶解进入河流或地下，对河流或地下水造成严重污染，因此废酸排放的标准日益严格。进行废酸循环利用，能够从源头上控制污染，同时节约成本，由此，资源化和无害化是必行之路，循环利用是废酸综合利用、经济适用的办法。

市场上使用离子交换树脂分离铝与磷酸的方法来处理废磷酸液，但由于含铝的磷酸液中铝、磷酸的含量都很高，需要大量使用离子交换树脂，生产成本高且废磷酸液中混合硝酸，使离子交换树脂的质量降低，难以达到磷酸高纯度回收的效果。另一种方法是溶解磷酸，用与水的溶解度小的各种有机溶剂，如醇、酮、酷、醚等来提取出磷酸，然后以水逆法提取磷酸的方法来处理磷酸废液，但该法铝的分离率低，磷酸提取效率低，难以达到理想效果。

国初科技研发新型的磷酸回收技术，以纳米级别的物理分离方法去除金属杂质离子而不进行相转换，操作时间短，流程简单，无需加热、加压，安全可靠且能耗低，运行成本几乎忽略不计。设备占地面积较小，在大规模生产中易于操作，有效提高磷酸纯化效率，磷酸回收率高。

国初科技（厦门）有限公司自成立以来，以膜分离技术为核心，致力于新型分离技术推广，为生物制药、食品饮料、发酵、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、气体分离、化工等行业提供过滤及纯化综合解决方案，满足不同客户的高度差异化需求，将不断开发和应用新型磷酸回收技术，为更多用户提供专业的磷酸废液回收解决方案。