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国初科技研发阳极氧化、抛光液等混合酸废液磷酸回收技术

发表日期:2022-12-22 14:45文章编辑:国初科技浏览次数: 标签:    

据搜狐新闻网12月22日讯,铝及其合金在相应旳电解液和特定旳工艺条件下,由于外加电流旳作用下,在铝制品上形成一层氧化膜,以克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面旳缺陷。为了提高产品品质,金属表面处理等精加工行业常用磷酸处理金属表面,使金属表面生成难溶的磷酸盐薄膜,以保护金属免受腐蚀,利用磷酸和硝酸混合作为化学抛光剂,提高金属表面的光洁度。

然而,在阳极氧化的生产过程中有大量水洗工序,会产生许多酸性废水。且在工艺生产过程中,对金属铝及铝合金表面进行磷酸化学抛光时,使用的化学抛光液中铝成份会不断溶解积聚,致使抛光液不能重复使用,成为混合酸废液。

废酸排放易引起环境危害,在废酸产生量较大的行业,如有色金属行业,排出的废酸中含有大量重金属,溶解进入河流或地下,对河流或地下水造成严重污染,因此废酸排放的标准日益严格。进行废酸循环利用,能够从源头上控制污染,同时节约成本,由此,资源化和无害化是必行之路,循环利用是废酸综合利用、经济适用的办法。

市场上使用离子交换树脂分离铝与磷酸的方法来处理废磷酸液,但由于含铝的磷酸液中铝、磷酸的含量都很高,需要大量使用离子交换树脂,生产成本高且废磷酸液中混合硝酸,使离子交换树脂的质量降低,难以达到磷酸高纯度回收的效果。另一种方法是溶解磷酸,用与水的溶解度小的各种有机溶剂,如醇、酮、酷、醚等来提取出磷酸,然后以水逆法提取磷酸的方法来处理磷酸废液,但该法铝的分离率低,磷酸提取效率低,难以达到理想效果。

国初科技研发新型的磷酸回收技术,以纳米级别的物理分离方法去除金属杂质离子而不进行相转换,操作时间短,流程简单,无需加热、加压,安全可靠且能耗低,运行成本几乎忽略不计。设备占地面积较小,在大规模生产中易于操作,有效提高磷酸纯化效率,磷酸回收率高。

国初科技(厦门)有限公司自成立以来,以膜分离技术为核心,致力于新型分离技术推广,为生物制药、食品饮料、发酵、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、气体分离、化工等行业提供过滤及纯化综合解决方案,满足不同客户的高度差异化需求,将不断开发和应用新型磷酸回收技术,为更多用户提供专业的磷酸废液回收解决方案。

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