据中国纺织网2008年5月27日讯 膜分离技术是上世纪50年代发展起来的一门新兴高技术边缘学科，在科研和工业领域里得到大规模应用。新兴的膜分离方法在技术上可以满足印染排放水中各组分有效分离的要求，在经济上已展现出印染排放水资源再生商业运作模式的美好前景。
    膜分离技术是以外界能量和化学位差作推动力，对双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。其特点是：膜分离过程不发生相变，能耗较低；膜分离过程是在常温下进行；膜分离技术适用范围广；膜分离装置简单，操作容易，便于维修，分离效率高。
    过去，膜分离技术应用于印染排放水处理的难点主要是：膜材料以有机膜为主，有机膜对高pH值的印染排放水适应性差，膜堵塞恢复困难，膜使用寿命短，先期投资大，处理费用高，混合浓缩液处置困难。
    现在以陶瓷膜为代表的无机膜避免了有机膜在分离印染排放水应用上的诸多不足，完全可以在微滤、超滤级别规模应用。若以化学稳定性高的新型纳滤膜配合的话，膜分离技术在印染排放水分离再生过程中已无技术障碍，可以用微滤陶瓷膜拦截PVA胶体、不溶性染料，可以用混凝加微滤陶瓷膜拦截活性染料混凝体，用纳滤有机膜脱盐，实现耐腐蚀、高通量、拦截稳定、运营可靠的操作。
    最近，国产陶瓷膜生产的制成率提高和规模化生产带来制造成本降，与五年前相比下降幅度达20%～30%。膜分离设施投资金额的下降，为膜分离技术进入印染排放水的低端水务市场，创造了良好的应用前景。陶瓷膜分离技术对印染排放水的循环利用的技术实用性是可靠的，运营费用比传统处理方法低。关键是投资金额巨大，非中小型印染企业能够单独承受。
    所以笔者建议：一、陶瓷膜设施投资分步实施，减轻资金压力。二、先应用于回收价值相对大的排放水，增大投资效用比。如：前处理排放水中PVA价值高，可增大回收盈利，又杜绝CODcr的主要来源，减轻传统处理的负荷、费用（指其他暂时未经膜处理的排放水）。三、各级政府应对印染排放水应用膜技术循环利用的投资予以政策支持。四、将印染排放水的膜分离应用进行社会化处理，引入投资方，成立分离操作、落实利用的专业企业，形成循环利用的产业链。