离心过滤是一种新型的过滤技术,通过让过滤碟片动态运行起来,能够减轻表面污染。从结构上讲,它是由通过一根可旋转的中空轴,带动固定于轴上的碟片转动。碟片随着马达带动的轴一起高速旋转,利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力、以及滤液的强烈湍流,可以高效清除表面污染,过滤速度衰减缓慢并且受料液浓度的影响较小,连续稳定过滤时间长;同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染,极大延长滤材的化学清洗周期;并且系统不需要高流量高压力,大大节约了能耗,用电量是传统过滤的三分之一。
离心过滤设备其有效结合了离心机和错流过滤的原理。既拥有纳米级的过滤精度,还可以保证稳定的运行性能和出色的节能效果。系统不依赖进料泵提供高额的循环流量和运行压力,系统内部旋转帮助料液分离和过滤过程。与传统错流截然不同的旋转式结构,利用离心力将流体分成高低浓度,内外圈的不同线速度提供不同的剪切力来应对料液。旋转错流可以让产量更大,过滤更高效,截留物更浓,能耗更低。
离心膜片:
起分离作用的核心元件,外观为圆形或者方形,膜片包括分离的两面膜层,内部设有导流槽,中间周围设有若干出液孔,过滤时料液从外侧向内侧过滤。碟片材质为有无机材料和有机材料,过滤精度涵盖微滤和超滤各种精度和分子量,具体有2µm、0.5 µm、0.2 µm、60 nm、30 nm、7 nm、5 nm、100KD、50KD、30KD、20KD、10KD、5KD、1KD等规格。无机材质的膜片具有极强的化学耐受性和耐热性,可反向冲洗 ;有机材质的膜片具有极高的过滤精度,可以实现各类组分的分离纯化。
离心膜组件:
将离心膜片安装于一根空心轴上,相互间通过O型密封圈密封,整体置于一个压力容器内,便构成离心膜组件。根据抗污染性,耐温性不同,压力容器的材质通常有不锈钢、玻璃钢和工程塑料。膜组件根据膜面积大小分类,常见的膜组件结构如下:
离心膜优势:
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