气体分离膜的工作原理是让气体有选择性地透过膜的表面,气体透过薄膜的驱动力是渗余侧(中空纤维内部)分压和透过侧(中空纤维外部的空间)分压之间的差异。此压差越大,透过薄膜的气体的比例越高。
        每种气体的透过速率取决于气体在膜材料中的溶解性及其扩散速率。溶解度高分子小的气体透过薄膜的速率比分子大溶解度低的气体更快。如水蒸汽、氢气、二氧化碳等优先透过膜而被富集;而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳等气体则在膜的滞流侧被富集,从而达到混合气体分离之目的。两种气体透过速率的比率被称为选择性,选择性越高的膜分离过程就越节能,不同的膜材料具有不同的分离特性,分离所需的驱动力来自于分压梯度。
        氢气分子可通过蒸汽转化后进行水煤气变换反应生产,或作为其他反应的副产物获得。氢气的最大用户是炼油厂以及氨和甲醇的生产工厂。
       氢气可用于各种化学反应。在许多反应中,氢气并不能被完全消耗,因此可以进行提纯和回收。氢气回收膜,既可获得高纯度的氢气,又可在实现高收率的同时降低能耗。
 
 
        对于氢含量为30~50%的催化干气,经膜分离与变压吸附或与深冷法组成集成技术,可使氢气浓度达95%以上,回收率90%以上。 
优势
	- 
		 稳定长效
 
	- 
		节省空间、灵活
 
	- 
		使用高选择性膜实现高效提纯
 
 
典型的应用领域
	- 
		 制氨
 
	- 
		 脱硫
 
	- 
		 甲醇生产
 
	- 
		 费托合成
 
	- 
		 H2变压吸附
 
	- 
		 H2/CO 比例调整
 
	- 
		 净化气体的回收
 
	- 
		 天然气制合成油(GTL)
 
	- 
		 从催化重整尾气中回收氢气。
 
	- 
		 从加氢精制尾气中回收氢气。
 
	- 
		 从加氢裂化尾气中回收氢气。
 
	- 
		 从渣油催化裂化干气中回收氢气。   
 
 
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