據搜狐新聞2017年6月8日訊，膜技術應用在工業生產及日常生活中日益廣泛，也突顯出它的重要作用和光明前景。它與傳統過濾技術的主要不同在于，膜可以在分子范圍內進行分離，并且該過程是一種物理過程，無相變化和無需添加助劑。膜的孔徑一般為納米級，依據其孔徑的不同（或稱為
截留分子量），可將膜分為
微濾膜、
超濾膜、
納濾膜和
反滲透膜；根據構造的不同，可分為卷式膜、管式膜、中空纖維膜、平板膜。由于應用成本及分離精度的特點，目前卷式膜的應用最為廣泛，為生產技術和工藝帶來突破性的提高。
為能使膜技術應用到更多的行業和生產工藝中，對膜的應用環境越來越苛刻，對膜的性能要求也就越來越高，意味著研發人員需要開發出更多新的膜材料或對原有的膜材料進行改性。
在研發新膜或者對膜材料進行改性的研究過程中，檢測膜片性能的裝置顯得至關重要，因為檢測數據將直接影響研究方向和成果，然而目前膜片性能檢測裝置，并不能滿足膜片檢測的要求，特別是針對納濾膜和反滲透膜的檢測。主要原因在于目前市場上納濾膜和反滲透膜使用最多最廣泛的構造是卷式的組件，其填裝密度大，使用操作簡便，使用成本低，行業標準相對一致等。卷式膜元件主要由是平板膜卷制而成，在以往的性能檢測過程中，只能將平板膜片加工成卷式膜之后進行性能測試，然而這樣就增加了測試的周期、測試成本及測試復雜性，所以膜生產企業和研究機構迫切希望在平板膜的形式下測試更加高效和便捷。但是現在納濾、反滲透膜特別是高壓反滲透常規應用壓力通常達到15~50bar，而目前市場上只有低壓的膜片測試裝置或者簡易的超濾杯，這些測試裝置普遍耐受壓力不高，只能在5~6bar以內測試膜片性能。因此限制了測試壓力條件，除了微濾和超濾膜片能達到測試效果，對于納濾和反滲透就無法滿足要求。
高壓膜片測試裝置的難度在于高壓條件下膜片的密封性和系統安全性如何保障，據悉
國初科技（廈門）有限公司為此成功研發出耐受高壓的平板膜片測試裝置，目前已廣泛被國內外研究機構采用，最高耐受壓力可達60bar。由于測試壓力可靈活調節，所以測試范圍非常廣泛，從微濾、超濾、納濾、反滲透到高壓反滲透都適用，為開發膜材料或者改性膜材料的研究機構和企業提供更加了高效和便捷的測試裝備。
