膜技術解決方案有效緩解大連石化公司水資源瓶頸問題

    據中國經濟導報網2010年12月11日訊 我國最大的煉油企業――中國石油大連石化公司就坐落在大連市，企業原油加工能力達2050萬噸/年，擁有煉油生產裝置56套，化工生產裝置10套，生產的汽油、煤油、柴油、潤滑油、石蠟、苯類、聚丙烯、細旦纖維等石化產品在國內外用戶中享有良好聲譽。
    由于歷史原因，中國石油大連石化公司建立在淡水資源并不非常充沛的大連。隨著大連城市的快速發展，水資源供需矛盾日益突出。大連石化公司的發展也受到大連市水資源瓶頸的制約。
    企業要發展，又不能與地方爭水。近年來，大連石化公司努力開辟新水源，將企業冷卻裝置用后的海水、市污水處理廠的二級污水都變廢為寶。
    早在2003年，大連石化公司就率先建成了國內石化行業第一套5000噸/天的海水淡化裝置。大連石化公司熱電聯合主管水的副主任李林對記者說，該裝置采用先進的預處理和三級反滲透膜分離技術，利用冷卻煉油裝置使用的帶低溫余熱的海水，把其加工成工業鍋爐發汽用的除鹽水。
    因為是工業鍋爐補水，所以比民用鍋爐用水的要求高出很多。以前是使用自來水來生產工業鍋爐用水，而現在用的是冷卻煉油裝置使用后的海水，將其淡化，來生產工業鍋爐用水。這不但節約了淡水資源，而且在制水成本上還有所降低。李林給記者算了一筆賬：大連市給企業供水不含水資源費的價格是3.52元/噸，企業使用自來水制成工業鍋爐用水的成本在12元/噸，而使用冷卻煉油裝置后的海水，將其淡化制成工業鍋爐用水的成本只有8元/噸。
    對企業來說，不僅有社會效益，還有經濟效益。李林說，裝置在2003年7月建成，同年11月投產。至今，已生產除鹽水1260萬噸，有效緩解了大連石化公司淡水資源的瓶頸問題。
    2006年企業建成投產了日產1萬噸中水的一期處理裝置，并于2009年建成投產日產2萬噸中水的二期處理裝置。裝置利用大連市春柳河污水處理廠的二級污水，采用生化過濾和膜分離技術對污水進行深度處理，制備成循環水補水和鍋爐發汽用水。投產至今，已生產鍋爐除鹽水616萬噸，循環水補水320萬噸，不僅消除了企業水資源瓶頸，而且緩解了大連市政污水的處理壓力，同時使公司污水回用率達到41%。