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據中化新網2009年6月17日訊 一年一度的節能宣傳周再次將公眾的目光吸引到了節能減排這一主題上。石油和化學工業是國家節能減排行動重點關注的對象。有資料顯示，2008年全國石油和化學工業綜合能源消費量占工業能源消費總量的1/5。對石油和化學工業而言，目前行之有效而又切實可行的當屬技術節能。通過工藝創新、技術改造實現節能目標，成為當前形勢下企業減少虧損、增加效益的關鍵環節。中國化工節能協會歷經一年多時間搜集并經專家組審定，于近期公布了近百項新型的節能技術，并向行業推介。值得一提的是，這些被推薦的所有技術都經過了企業的應用檢驗，證明其節能效果及經濟效益良好。
以下是石油和化學工業百項節能技術中涉及膜分離專業領域的5項相關技術：
新型離子膜電解槽
該產品與前期產品相比有較大改進，首先是對陰極網和零極距彈簧進行了改進，節電效果好；其次是改進了陽極密封面，采用鈦鈀合金，防腐性能優異。該裝置已在融匯化工公司運行。
煉油廠含氫尾氣膜法回收技術
中石油吉林石化公司利用膜分離技術建設芳烴、加氫尾氣膜法回收裝置，回收芳烴預加氫精制單元（100＃）酸性氣、異構化富氫、加氫裂化低分氣、柴油加氫低分氣中的富含氫氣體，回收氫氣1500～2000立方米/小時，氫氣純度在90%以上，氫氣回收率90%，年增經濟效益400萬元。
膜法乙烯回收技術
排放氣體經乙烯粗濾器、乙烯精濾器除去其中的液滴和粉塵，凈化后的氣體進入膜分離器，在一定的壓差推動下，滲透側得到的富集乙烯氣循環使用，尾氣側氣體通過焚燒爐焚燒。該技術可使每噸乙二醇降低乙烯消耗0.5千克，減少乙烯排放量70千克/小時。該技術已在吉林石化公司應用。
膜法富氧助燃系統
該技術使用富氧代替空氣助燃，提高燃燒強度，加快燃燒速度，增加釋放熱量，獲得較好的熱傳導，適當降低空氣過剩系數，對鍋爐的性能和安全無不良影響，現場實施改造和運行比較簡單，平均節約燃料11.8%，增產10.2%，而且煙氣排放全部低于環保標準。目前該技術已在多家企業應用。
節能型超低壓抗污染膜、壓力智能膜
節能型超低壓抗污膜采用雙端出水結構，相比傳統的單端出水率提高了15～20%，使系統反洗過程中氣損率降至最低，水收率高，噸水耗電小于0.1千瓦時。壓力智能膜可以通過壓力控制來改變膜孔徑，兩項技術主要應用于大型中水回用深度處理工程、大型海水淡化反滲透系統的預處理工程以及特種液體分離等。
