离心过滤是一种新型的过滤技术，通过让过滤碟片动态运行起来，能够减轻表面污染。从结构上讲，它是由通过一根可旋转的中空轴，带动固定于轴上的碟片转动。碟片随着马达带动的轴一起高速旋转，利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力、以及滤液的强烈湍流，可以高效清除表面污染，过滤速度衰减缓慢并且受料液浓度的影响较小，连续稳定过滤时间长；同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染，极大延长滤材的化学清洗周期；并且系统不需要高流量高压力，大大节约了能耗，用电量是传统过滤的三分之一。

        离心过滤设备其有效结合了离心机和错流过滤的原理。既拥有纳米级的过滤精度，还可以保证稳定的运行性能和出色的节能效果。系统不依赖进料泵提供高额的循环流量和运行压力，系统内部旋转帮助料液分离和过滤过程。与传统错流截然不同的旋转式结构，利用离心力将流体分成高低浓度，内外圈的不同线速度提供不同的剪切力来应对料液。旋转错流可以让产量更大，过滤更高效，截留物更浓，能耗更低。

离心膜片：

        起分离作用的核心元件，外观为圆形或者方形，膜片包括分离的两面膜层，内部设有导流槽，中间周围设有若干出液孔，过滤时料液从外侧向内侧过滤。碟片材质为有无机材料和有机材料，过滤精度涵盖微滤和超滤各种精度和分子量，具体有2µm、0.5 µm、0.2 µm、60 nm、30 nm、7 nm、5 nm、100KD、50KD、30KD、20KD、10KD、5KD、1KD等规格。无机材质的膜片具有极强的化学耐受性和耐热性，可反向冲洗 ；有机材质的膜片具有极高的过滤精度，可以实现各类组分的分离纯化。

离心膜组件：

        将离心膜片安装于一根空心轴上，相互间通过O型密封圈密封，整体置于一个压力容器内，便构成离心膜组件。根据抗污染性，耐温性不同，压力容器的材质通常有不锈钢、玻璃钢和工程塑料。膜组件根据膜面积大小分类，常见的膜组件结构如下：



离心膜优势：

 
离心膜应用：