NH₄⁺在废水里的去除是一个难题。生化反应C-N 配比消耗完毕后，剩余的NH₄⁺即使是反渗透去除率也很低。传统的办法是在废水里加碱，使NH₄⁺转化成气态的NH₃，再利用蒸氨（汽提）或者吹脱技术去除气态的NH₃。在欧洲，利用膜接触器去除水中的NH₄⁺已经成为一项新的应用技术。国内关于膜法脱氨的研究也很多，文献汗牛充栋，但是国初科技的膜接触器（脱气膜）可以做到工程化应用。

       膜接触器脱氨的原理，与氨氮吹脱塔和酸吸收塔类似。吹脱塔是将氨从水中吹出来，再在吸收塔中用酸将吹出来的氨吸收固定下来。只不过膜接触器脱氨是将以上两步过程在接触面积非常大的膜组件内一步完成，设备占地大大减少。另外，由于在膜组件内部实现了以酸吸收液作为脱氨的推动力，跟吹脱塔以空气吹扫作为脱氨的推动力相比，氨氮脱除效率大大增加，氨氮的极限脱除效果可以到1mg/L以下！ 

       膜接触器（脱气膜）脱氨的原理：

       氨氮在水中存在以下平衡：

       NH₄⁺+OH^- ←→NH₃↑+H₂O

       废水中PH提高或者温度上升时，上述平衡将会向右移动，铵根离子NH₄⁺变成游离的气态NH₃。这时气态NH₃可以透过中空纤维表面的微孔从壳程中的废水相进入管程的酸吸收液相，被酸液吸收立刻又变成离子态的NH₄⁺。

       保持废水的PH在10以上，并且温度在35℃以上（45℃以下），这样废水相中的NH₄⁺就会源源不断地变成NH₃向吸收液相迁移。从而废水侧的氨氮浓度不断下降，直至达到用户满意的标准；而酸吸收液相由于只有酸和NH₄⁺，所以形成的是非常纯净的铵盐，并且在不断地循环后达到一定的浓度，可以被回收利用。



       该过程的实质是扩散与吸收的连续过程，解析与吸收在膜的两侧同时完成。副产品铵盐的质量浓度可达25%~35%，成为清洁的工业原料，而废水中的氨氮可以降至0.5mg/L以下，适用于电子材料、有色金属、冶金、能源化工、精细化工、制药等行业各种浓度氨氮废水处理。
 

       与传统的蒸氨、汽提、吹脱等脱氨技术相比，脱氨膜系统具有以下优势：

• 氨氮脱除效率高，并且可以根据用户对出水水质和成本控制的综合考虑，精确设计脱除率；
• 氨吹脱和氨吸收合二为一，设备占地面积大大减少；
• 能耗极低，运行成本大大降低；
• 模块化设计，移动、扩容方便；
• 脱氨膜系统提供了一个封闭的运行环境，可保证无氨气泄漏，实现清洁生产。

  
    膜接触器结构示意图：

      优势：
      1）膜丝被编织成阵列，所以即使在有外部压力的情况下，膜丝与膜丝之间也能保持固定的距离而不会被挤压在一起，这样表面疏水化处理就变得轻松和完全，从而保持长时间的疏水寿命（废水中2~3年）。膜丝编织的其它好处还有：将几万根膜丝连成一体，抗流体冲击的能力大大提高，可以杜绝断丝现象；大大提高管程和壳程的气液传质效率！

      2）高膜丝密度，使极限脱除成为可能。经过编织后，膜丝排布紧密，均匀，固定，膜丝外传质系数极大提高，可以做到极限脱除。未编织的膜丝松散，随水流摆动，传质效果大打折扣。

      3）中心管布水+导流挡板的结构设计，使壳程液体的流向发生偏转，从垂直方向冲刷膜丝（而不是传统的液体流向与膜丝平行），具有更好的气液传质效率。
     
   
   国初科技（厦门）有限公司供应各种规模的氨氮脱除膜（脱气膜）及氨氮脱除膜设备，具体应用场合以及技术问题请来电索取资料：0592-6518670.